從中國的汽車産量占全球汽車産量比例來看,中國的汽車産量占比高,且其産量占比從2012年的不足25%一路增至2021年的30%有餘;這或許表明中國依然成為全球汽車整車制造一大國,且全球汽車整車制造産業仍有向中國轉移的趨勢。中國不僅是汽車産量大國,亦是汽車消費大國,截至2021年,中國已蟬聯7年全球汽車産銷一。
汽車制造行業是新技術非常集中的一個行業,滿足出口及國内不斷升級的需要,小批量、多品種的車輛生産已是常态,原有的通用汽車車身零部件加工技術不能完全滿足當前産品質量和生産的需要,現在汽車不僅要求性能實用,還要求經濟美觀,更新換代速度更是與日俱增。
随着激光應用技術的發展,激光切割技術被廣泛應用遇汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車後備箱、汽車車頂蓋等各個方面,基本上覆蓋了汽車制造行業所有應用領域。激光切割機具有加工高精度、多孔類及外形複雜特征配件的特性,相比較傳統的切割方式效率低、精度低等問題,十分契合現代汽車制造行業精細化、低成本的需求,在汽車制造行業有着其他數控切割設備中發揮着不可替代的作用。
激光切割在汽車制造行業廣泛的應用主要優勢有以下幾方面:
優勢一适用多種配件的生産材質
在汽車制造中包含了上千種配件,其中包括低碳鋼、高強度鋼、高強度低合金、高級高強度鋼、超高強度鋼、鋁5000/6000、碳纖維增強塑料鋁,碳纖維複合材料,鎂,钛,各種類型的塑料。激光切割設備幾乎可以對汽車及其所有配件的生産材料進行加工。
優勢二提高生産效率
激光切割機切割速度能夠達到百米每分鐘,相對傳統切割來說,激光切割定位精度更高,切割速度快,能夠滿足高精度附件的加工要求,有助于直接縮短加工與制造周期,提高生産效率,縮短交期。
優勢三材料利用率高
激光切割設備加工幅面大,可用于切割整個闆材。切割配件時,可以切割相同厚度和材料的不同配件,充分利用原材料的邊角料。可以确地切割複雜的圖案,且修改方便、誤差小,切割面無毛刺,對中、小批量,面積較大及輪廓形狀複雜的闆材切割時,激光切割機也更為靈活。
優勢四熱區影響小
在迅鐳激光切割機切割過程中,被切割材料的邊緣會因受熱而産生熱區。
但是其他加工方法相比,迅鐳激光切割機具有更少的能量集中和更少的熱量輸入。與精細等離子切割和火焰切割相比,在對受熱容易晶粒長大的鐵素體不鏽鋼和容易有淬硬傾向的高強鋼加工過程中有很重要的意義,有利于提高焊縫質量。
優勢五節約生産成本
激光切割機性能穩定,堅固耐用,不容易損壞,激光切割加工不需要模具,可節省模具投資,切割的産品無擠壓變形,加工出來的産品質量好,降低生産成本。